"精益”的"精”意指精干?"益”含義是"效益”。"精益”就是要以最小的投人，取得最大的產(chǎn)出?并用最快的速度設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來?以最低的成本、合理的價格在市場上銷售，以明顯的競爭優(yōu)勢，全面、靈活、優(yōu)質(zhì)、豐富的花色品種為用戶提供滿意的服務(wù)?把成果最終落實(shí)到經(jīng)濟(jì)效益上。伴隨著成本時代的到來?走上精益生產(chǎn)的道路無疑是企業(yè)發(fā)展壯大的必經(jīng)之路。

當(dāng)前企業(yè)可能面臨的精益生產(chǎn)管理問題：

? 生產(chǎn)管理水平脆弱，缺乏集成思想

? 生產(chǎn)周期長，訂單準(zhǔn)交率低，無法滿足客戶需求

? 生產(chǎn)制造成本過高，影響企業(yè)經(jīng)營

? 生產(chǎn)人員激勵機(jī)制僵化，不思進(jìn)取

? 生產(chǎn)模式急需轉(zhuǎn)型

? 企業(yè)供應(yīng)鏈管理模式僵化，內(nèi)部管理缺乏創(chuàng)新

? 生產(chǎn)效率低，產(chǎn)能不足

? 生產(chǎn)產(chǎn)能遇到瓶頸無法突破

? 內(nèi)部人員執(zhí)行力差

精益生產(chǎn)管理咨詢目標(biāo)：

1、制造體系高效運(yùn)行

2、人員效能得到大幅提升

3、推動企業(yè)管理創(chuàng)新

4、企業(yè)內(nèi)部人員管理思維得到提升

5、訂單交期、質(zhì)量得到良好改善

6、良好的組織氛圍

精益生產(chǎn)管理咨詢思路：

精益生產(chǎn)管理咨詢公司從精益六西格瑪、TOC、精益生產(chǎn)、TPM、TQM、TWI、JIT、價值流、單件流、IE、全員提案改善、看板管理、6S、現(xiàn)場整體規(guī)劃、精益數(shù)據(jù)化、精益智能化等，通過系統(tǒng)的診斷，結(jié)合公司狀況，有計(jì)劃、有步驟地幫助企業(yè)走上精益生產(chǎn)的道路。

◆ 精益運(yùn)營系統(tǒng)構(gòu)建：提高效率、降低成本，幫助客戶建立一套適合自身的精益生產(chǎn)體系。

◆ 精益TPM設(shè)備改善：對于以設(shè)備為主的企業(yè)，TPM將是其最佳的管理系統(tǒng)

◆ 精益供應(yīng)鏈管理改善：滿足客戶需求的一系列對供應(yīng)鏈計(jì)劃、實(shí)施和控制的過程

◆ 形成了一套成熟的班組長培養(yǎng)機(jī)制與五星班組建設(shè)的系統(tǒng)方法，以夯實(shí)企業(yè)運(yùn)營管理的根基 精益五星班組建設(shè)

◆ 優(yōu)化資源配置。提高運(yùn)營管理水平的目的。 精益價值流改善

◆ 提升組織運(yùn)營效率，讓管理既聚焦重點(diǎn)又兼顧全面 精益績效管理改善

◆ 精益TQM質(zhì)量改善：一個過程，四個階段，八個步驟，數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法。

◆ 精益PMC系統(tǒng)改善：有節(jié)奏地生產(chǎn)，減少資源閑置，提高 企業(yè)生產(chǎn)管理效益，進(jìn)而增加收益。

◆ 年度戰(zhàn)略經(jīng)營計(jì)劃：年度戰(zhàn)略經(jīng)營計(jì)劃是圍繞已確定的戰(zhàn)略目標(biāo)編制的，是對企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃中年度目標(biāo)的分解落實(shí)

◆ 精益標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)改善：精益生產(chǎn)的實(shí)施是對企業(yè)進(jìn)行持續(xù)的改善,而改善需要一個標(biāo)準(zhǔn)作支撐

◆ 精益5S與目視化改善：從人員意識著手，進(jìn)行廣泛的培訓(xùn)，結(jié)合各種宣傳活動，營造了良好的5S氛圍

◆ 精益成本課題改善：通過IE改善手法的綜合應(yīng)用，找到最佳作業(yè)方法

◆ 精益廠房布局改善：消除浪費(fèi)、提升車間制造柔性、改善工人作 業(yè)環(huán)境等與。

◆ 低成本簡便自動化改善：為作業(yè)者提供便利的自動化，是人性化的自動化。

◆ 精益六西格瑪管理改善：通過設(shè)計(jì)和監(jiān)控過程，將可能的失誤減少到最低限度

◆ 精益改善日清管理：對每一件工作的目標(biāo)、要求、責(zé)任人和問題產(chǎn)生的原因、對策、效果等做到全面清理

◆ 精益人才梯隊(duì)建設(shè)：系統(tǒng)化運(yùn)作的人才考察、選拔、培養(yǎng)、淘汰、使用機(jī)制